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彬盛翔水處理工程師淺析如何處理印刷水性油墨污水

發(fā)表時(shí)間:2020-06-10 16:11作者:彬盛翔來(lái)源:原創(chuàng)網(wǎng)址:http://nbryt.com

水性油墨主要應(yīng)用于書籍、雜志等低檔印刷品,瓦楞紙等要求低的印刷行業(yè),煙廠、酒廠、藥廠、化妝品、兒童玩具類企業(yè)產(chǎn)品包裝、牛奶和飲料復(fù)合紙包裝等柔性版印刷領(lǐng)域以及其他紙箱包裝行業(yè)。水性油墨在生產(chǎn)和應(yīng)用的過程中,由于設(shè)備的清洗,產(chǎn)生一定數(shù)量的水性油墨廢水。水性油墨在應(yīng)用領(lǐng)域的廢水來(lái)源主要是更換油墨等需要清洗印刷相關(guān)設(shè)備的排水,例如:洗棍、洗槽、洗桶、沖洗操作間等產(chǎn)生的廢水。


水性油墨污水處理現(xiàn)場(chǎng)


  水性油墨可分為水溶性、堿溶性和擴(kuò)散性三類。目前研制與開發(fā)使用較多的是堿溶性油墨。

  (1)、水溶性油墨其連接料包括聚乙烯醇、羥乙基纖維素和聚乙烯砒鉻酮等。這類連接料可以永久地被水溶解,所以配制的油墨只能應(yīng)用在不接觸水的場(chǎng)合。

  (2)、堿溶性油墨其連接料是一種酸性樹脂的堿溶液,加入適量的氫氧化銨。兩者化學(xué)作用后形成可溶性樹脂鹽,在油墨干燥過程中,氨揮發(fā)后使油墨變成不溶于水的物質(zhì)。

  (3)、擴(kuò)散性油墨其連接料是懸浮在水中的細(xì)小樹脂粒子,稱為乳膠。乳膠與溶解的樹脂比,其優(yōu)點(diǎn)是:乳膠可以密度很高而粘度低,可形成高質(zhì)量的薄涂層,乳膠可包含相當(dāng)大的聚合物分子,涂層硬,耐磨,耐熱,粘附性好;缺點(diǎn)是印刷較困難且難以清洗。


不同類型的水性油墨涂料


水性油墨廢水處理方法

  1、化學(xué)氧化-混凝工藝

  廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。原水加入最佳氧化劑NaClO15g/L、最佳混凝劑FCH30.2g/L、pH調(diào)節(jié)為8.5的最佳試驗(yàn)條件下,CODcr去除率達(dá)94%,色度去除率達(dá)100%。

  2、超濾技術(shù)

  廢水通過三組超濾組件后,COD去除率達(dá)到92%,濃縮液中固含量達(dá)到99g/L(約10%),透水液的濁度在0.13~0.4NTU范圍內(nèi)。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數(shù)量有密切關(guān)系,可溶性的污染物不能被超濾技術(shù)所去除。


用于超濾膜元件的反滲透酸性清洗劑MPS200


  3、混凝氣浮-接觸氧化組合工藝

采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝,能將水性印刷油墨廢水、食堂污水、生活污水綜合處理達(dá)到較好的效果。

 4、鐵屑微電解工藝

  原水首先用HCl調(diào)節(jié)pH值后,得到沉降預(yù)處理,COD從6000~8000mg/L降到800~1000mg/L,色度從不透光降到160倍。出水再經(jīng)微電解和石灰乳中和沉淀。通過對(duì)微電解主要工藝參數(shù):pH值、鐵屑量、焦炭量、反應(yīng)時(shí)間的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn),得到微電解的最佳工藝條件:pH值為4.0、鐵屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反應(yīng)時(shí)間60min。廢水的COD再次去除50%,色度去除90%。原水經(jīng)沉降預(yù)處理和鐵屑微電解兩段處理,COD去除率達(dá)85%,色度的去除率達(dá)95%,具有較好的效果。

 5、化學(xué)混凝工藝

  通過對(duì)常用絮凝劑FeSO4?7H2O、FeCl3?6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝劑陽(yáng)離子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、殼聚糖、聚雙氰胺和pH值調(diào)節(jié)的篩選及投加量的選擇。得出在室溫條件下,混凝工藝的最佳條件:選用FeCl3?6H2O作最佳絮凝劑,投加量為80mg/L、最佳混凝pH值為4.0、最佳助凝劑為殼聚糖、投加量為0.8mg/L。經(jīng)處理,原水的COD從5638.2mg/L降為634.5mg/L,去除率達(dá)87%;色度從240倍降為10倍以下,去除率達(dá)99%,得到了較好的試驗(yàn)效果。

  6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝

  原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達(dá)到20.4%,色度去除率達(dá)10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達(dá)到74.6%,色度去除率達(dá)83.9%。然后,微電解使COD去除率達(dá)28.6%,色度去除率達(dá)66%,提高了廢水的可生化性和顯著的脫色效果。最后由一座容積為140m3、BOD5容積負(fù)荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達(dá)到COD去除率82.2%、色度去除率60%。最終出水CODcr達(dá)到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩(wěn)定運(yùn)行。


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